Причины песка для баллонов сжиженного нефтяного газа

Отливки из углеродистой стали, на поверхности песка является окисление расплавленной стали, традиционные кастинг краска только в середине цилиндра и плесень играть барьер к роли антипригарное песка, но иногда, в части литья или большой площади песка. Это потому, что высокая температура жидкого металла окисляется для производства окиси металла, основным продуктом является оксид железа FeO, точка плавления 1370 ℃. FeO и песок химической реакции SiO2, формирование черных силикат, поэтому мобильность очень хорошо , даже если поверхность баллона затвердевшим оболочки, недавно сформированной черных силикатных еще жидкость, легко проникать в краску в песок поры.

После конденсации цветных силиката на отливки, покрытий и песка, сильная связь, песок может быть твердо придерживаться поверхности отливки, формирования серии низких плавления соединений и толстые и углы в цилиндре и так далее, низкая температура плавления больше, липкий слой песка позже), в результате липкий песок отливок, это называется химической липкий песок.

Для этого явления мы находимся в кастинге сжиженного нефтяного газа, баллоны должны гарантировать, что единообразие толщины стены литья, может быть целесообразным увеличить радиус сопряжения, попробуйте уменьшить горячего круг, использование холодного железа. Согласно толщины цилиндра и заливки Температура расплавленного металла, правильный выбор исходного размера зерна песка, песок содержание поверхности песка и связыватель выше, или улучшается качество расплавленного металла и литья температуры и скорости разливки надлежащим образом уменьшена.